Erläuterung des Zahnradfräsprozesses

Erläuterung des Zahnradfräsprozesses

Zusammenfassung

Das Zahnradfräsen ist ein kritischer Prozess in der Zahnradherstellung. Es erfordert präzise Schneidtechniken, um Zahnräder zu formen, die hohen Qualitätsstandards entsprechen.

Erläuterung des Zahnradfräsprozesses

Einführung in das Verzahnungsfräsen

Zahnradfräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, mit dem mithilfe einer Fräsmaschine Zahnräder auf einer zylindrischen oder konischen Oberfläche hergestellt werden. Es spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Zahnrädern, die für mechanische Systeme von entscheidender Bedeutung sind, von landwirtschaftlichen Maschinen bis hin zu Industrieanlagen. Bei PairGears (www.pairgears.com) verwenden wir fortschrittliche Zahnradfrästechnologien, um die Präzision und Haltbarkeit unserer Zahnradprodukte sicherzustellen.
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So funktioniert das Zahnradfräsen
Beim Zahnradfräsen wird Material von einem Rohling entfernt, um Zahnräder zu formen. Hier ist eine schrittweise Beschreibung des Prozesses:
1. Vorbereitung des Zahnradrohlings: Der Rohling wird je nach Anwendung aus Materialien wie legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl oder Gusseisen hergestellt.

2. Befestigung an der Fräsmaschine: Der Rohling wird fest an der Maschine befestigt.

3. Auswahl des Fräsers: Zum Einsatz kommen spezielle Verzahnungsfräser, wie beispielsweise Formfräser oder Wendeschneidplattenfräser.

4. Zahnradschneiden: Der Fräser wird mit hoher Geschwindigkeit gedreht, um das gewünschte Zahnprofil zu erzeugen, normalerweise eine Evolventen- oder Zykloidenform.

5. Endbearbeitung: Nachbearbeitungsprozesse wie Schleifen und Oberflächenbehandlung verbessern die Leistung des Zahnrads.

Arten von Zahnradfrästechniken
1. Konventionelles Mahlen:

· Die Spanbreite beginnt bei Null und nimmt zu, wodurch mehr Wärme in das Werkstück diffundiert und eine Kaltverfestigung bewirkt wird.

· Das Werkzeug reibt zu Beginn des Schnitts stärker, was zu schnellerem Werkzeugverschleiß führt und die Werkzeuglebensdauer verkürzt

· Die Späne werden vom Zahn nach oben befördert und fallen vor den Fräser, wodurch die Oberfläche beschädigt wird und erneut Späne geschnitten werden

· Aufwärtskräfte, die beim Horizontalfräsen entstehen, neigen dazu, das Werkstück anzuheben. Um den entstehenden Auftrieb zu verringern, sind komplexere und umfangreichere Werkstückhalterungen erforderlich.

2. Gleichlauffräsen:

· Die Chipbreite beginnt beim Maximum und nimmt ab, sodass die erzeugte Wärme eher auf den Chip übertragen wird

· Erzeugt eine sauberere Scherebene, wodurch das Werkzeug weniger reibt und die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht wird

· Späne werden hinter dem Fräser entfernt, was die Gefahr eines erneuten Schnitts verringert

· Beim Horizontalfräsen entstehen nach unten gerichtete Kräfte, die das Werkstück unten halten. In Verbindung mit diesen Kräften sind weniger komplexe Werkstückhalterungen erforderlich.
Arten von Zahnradfrästechniken

Vorteile des Verzahnungsfräsens
1. Hohe Präzision: Erreicht enge Toleranzen und komplexe Designs.

2. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Zahnradtypen wie Stirnräder, Schrägverzahnungen und Kegelräder.

3. Kosteneffizienz: Eine hohe Produktionseffizienz reduziert die Kosten bei der Fertigung im großen Maßstab.

Warum PairGears wählen?
Bei PairGears sind wir Experten in der Herstellung kundenspezifischer Zahnräder mit modernsten Zahnradfrästechniken. Unser Team sorgt für:

1. Strenge Qualitätskontrolle: Jedes Zahnrad wird strengen Tests unterzogen.

2. Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassung basierend auf Kundenspezifikationen.

3. Globale Reichweite: Branchen in ganz Europa, Nordamerika und Südamerika vertrauen uns.

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Abschluss
Das Zahnradfräsen ist ein Eckpfeiler der modernen Zahnradfertigung. Es vereint Präzision und Effizienz zur Herstellung hochwertiger Zahnräder. Wir bei PairGears haben uns der Bereitstellung erstklassiger Zahnradprodukte verschrieben, die den vielfältigen Anforderungen der Industrie weltweit gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Expertise im Zahnradfräsen Ihrem Unternehmen zugutekommen kann.
Sollten Sie Fragen haben oder weitere Hilfe benötigen, zögern Sie bitte nicht, unseren Techniker zu kontaktieren: ben@pairgears.com.